ISO 1133: Stanovení indexu toku taveniny plastů

Vlastnosti tečení termoplastického materiálu charakterizuje index toku taveniny. V závislosti na zkušební metodě se stanoví buď hmotnost za jednotku času (měření MFR), nebo objem za jednotku času (měření MVR). ZwickRoell nabízí různé varianty výtlačných plastometrů pro určení indexu toku taveniny. Naše portfolio zahrnuje manuálně ovládaný, kompaktní přístroj Cflow, modulární přístroj Mflow s tradičními závažími a plně automatizované řešení Aflow pro všestranné zkoušení s elektromechanickým řízením síly. Aflow byl vyvinut pro zvláště velké objemy vzorků a je určen pro stanovení objemových a hmotnostních indexů toku taveniny podle metod A, B, C a D. Přístroje umožňují provádět zkoušky podle všech běžných norem a metod, včetně ISO 1133, ASTM D1238 a ASTM D3364.

Jednou z klíčových funkcí Mflow a Aflow je detekce případných vzduchových kapes v roztavené plastové hmotě, které dočasně zvyšují rychlost pístu a vedou k nesprávnému indexu toku. Díky měření času a dráhy při vysokém rozlišení detekují přístroje ZwickRoell změny rychlosti pístu automaticky. To nabízí možnost vyloučit určité měřicí úseky a vyhnout se chybám při výpočtu indexu toku. Uživatel má k dispozici také funkci APC (adaptivní řízení procesu), která měří rychlost pístu krátce před zahájením vlastního měření. Na základě těchto údajů pak systém vybere nejlepší možnosti regulace – řízení dráhy nebo času – a nastaví tak optimální interval měření pro očekávanou hodnotu MVR.

Intuitivní pracovní postup zohledňující dotykové ovládání umožňuje uživateli snadno přepínat mezi přístrojem a počítačem. Proces tečení a chování materiálu během měření lze sledovat přímo na přístroji a prostřednictvím zkušebního softwaru ZwickRoell.

Při měření toku taveniny musí být intervaly měření nastaveny tak, aby byly doby měření co nejdelší, a v případě MVR také dlouhé dráhy měření. Díky tomu je tato metoda velmi přesná. Pokud se pracuje mimo optimální rozsah, chyby měření rychle narůstají.

Výtlačné plastometry řady Mflow a Aflow jsou vybaveny funkcí APC (adaptivní řízení procesu). Tato funkce měří rychlost pístu krátce před zahájením vlastního měření. Na základě těchto údajů je možné zvolit nejlepší možný způsob řízení (dráha nebo čas) a nastavit optimální interval měření pro předpokládanou hodnotu MVR. Díky tomu odpadnou časově náročné přípravné fáze před zkouškou a nastavení zkoušek se zjednoduší na specifikaci několika parametrů, které jsou pak platné pro všechny zkoušené materiály.

Aflow, výtlačný plastometr – stačí vložit materiál a spustit test

• Obecná funkce výtlačných plastometrů s regulací síly, jako je model Aflow ZwickRoell, je podobná kapilárním reometrům. Tyto plastometry mají však podstatně širší možnosti ovládání.
• Pracovníci laboratoře se například mohou dohodnout, že pro všechny hodnoty MFR nad 0,1 g/10 min použijí zkušební vzorek o hmotnosti 5 g. V mnoha případech lze toto množství materiálu snadno odebrat z nádoby odměrkou odpovídající velikosti.
• Přístroj zjistí hladinu náplně ve válci hned na začátku zkoušky a může měřit řádově větší objemovou rychlost toku taveniny polymeru již v počáteční fázi předehřevu. Podle těchto průběžně vyhodnocovaných informací přístroj neustále vypočítává ideální a podle normy ISO 1133-1 nebo ISO 1133-2 standardizovanou spouštěcí pozici, ze které se musí píst při zkušebním zatížení volně pohybovat, aby dosáhl oblasti na začátku zkoušky, a podle toho reaguje. Při tečení Aflow těsně před dosažením cílové oblasti sám vyhodnotí, jak provést měření v souladu s normou.
• Pro obsluhu to znamená, že stačí naplnit 5 g materiálu do výtlačného válce a spustit zkoušku. Může se spolehnout na to, že test proběhne podle normy podle optimálních parametrů. Vedoucí laboratoře již nepotřebuje seznam s nepotřebným nastavením parametrů pro jednotlivé třídy polymerů a může si být jistý, že obsluha provedla test správně. Výhody to přináší také auditorům. Už se nemusí ptát, jak laboratoř zajišťuje, že každé měření u každé třídy polymeru bylo provedeno bezchybně.