ISO 7438、ASTM A370或ISO 8491金屬彎曲測試係用於測定金屬材料彎曲特性的標準化方法， 支援評估材料的彎曲強度和剛度。
金屬材料的彎曲試驗是作為三點彎曲試驗進行的，其中試樣對稱地放置在兩個支架上，並透過模具施加垂直力以產生最大彎曲應力。
標準 試樣與彎曲角度 進行測試 特徵值 試驗機 常見問題
待測試樣可以具有圓形、方形、矩形或多邊形橫截面，模具使其塑性變形直至達到特定彎曲角度：
如果要求的彎曲角度為 180°，則可以在彎曲測試後使用壓盤壓縮試樣。
在模具施加的力下，試樣發生塑性變形及彎曲。 試樣在模具處的接觸面被壓縮，而相反的試樣表面則被拉伸。 因此，在彎曲測試期間，拉伸應力出現在試樣的一側，而壓縮應力則出現在試樣的另一側。
相對於試樣橫截面，邊緣處的應力最大，且是材料失效的主要原因。 邊緣上的這些最大應力也稱為彎曲應力。 當達到材料的降伏強度或壓縮降伏強度時，就會發生塑性降伏。
與拉伸測試或壓縮測試相比，在彎曲測試中，試樣橫截面上的應力分佈並不均勻。 材料同樣受到拉伸力和壓縮力的影響。 因此，不同的極限應力通常適用於不同的材料彎曲、拉伸或壓縮測試中。
正常情況下，彎曲測試會在環境溫度下進行。
ISO 7438 彎曲測試的材料特徵值包括材料的最大彎曲應力、發生的變形、斷裂強度和抵抗力， 測試結果提供有關彎曲強度（又稱為抗彎強度）和材料行為的重要資訊。
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ISO 7438 彎曲測試提供材料的特徵值，例如材料的最大彎曲應力（又稱為抗彎應力）、發生的變形、斷裂強度和抵抗力。
彎曲剛度（又稱為彎曲模量或彎曲彈性模量）是指彎曲負載下材料剛度的特徵值， 指出材料抵抗彎曲應力維持其形狀的能力。
使用彎曲測試獲得的數據計算材料的彎曲剛度： 彎曲剛度 = 彎曲應力／彎曲變形
彎曲強度（又稱為最大彎曲應力或彎曲斷裂強度）指出材料在彎曲加載下能承受的最大負載， 通常以 Mpa (megapascals) 為單位。
可透過計算彎曲測試的資料而得到材料的彎曲模量：彎曲模量 = 最大彎曲力 / 試樣的橫截面積
