ISO 3386 Stauchhärte

Die Stauchhärte beschreibt eine Materialeigenschaft eines Weichschaums, die im Druckversuch an einem genormten Standard-Probekörper bestimmt wird. Im Verlauf der Prüfung wird das Deformationsverhalten des Weichschaumes unter exakt festgelegten Bedingungen gemessen und in einem Spannungs-Dehnungsdiagramm dargestellt: 

Versuchsdurchführung:

• Für die Prüfung nach ISO 3386 wird die Druckbeanspruchung der gesamten Probenoberfläche vorgeschrieben. Die Druckplatten müssen daher größer als die zu prüfende Probe sein. Geschlossenzellige Schaumstoffe erfordern 6,5 mm Belüftungslöcher in den Druckplatten, damit kein Luftpolster entstehen kann.  
• In der Regel besteht die Prüfung aus 3 Vorbelastungszyklen, die der Konditionierung des Probekörpers dienen, gefolgt von einem Messzyklus, in dem die Kennwerte ermittelt werden. Die Ausgangshöhe des Probekörpers wird zu Beginn des ersten Vorbelastungszyklus direkt von der Prüfmaschine bestimmt. 
• Das Deformationsverhalten des Probekörpers ist dabei relativ komplex. In der Nähe der seitlichen Schnittflächen findet eine laterale Bewegung der Zellenstruktur mit entsprechender Scherung statt, während im Zentrum die reinen Druckverformungen überwiegen. Aus diesem Grund besteht bei dieser Prüfmethode keine gute Vergleichbarkeit zwischen Messwerten, die an unterschiedlich dimensionierten Probekörpern ermittelt wurden. Bei der ISO 2439 (Eindruckhärte) entfällt hingegen der Schnittkanteneinfluss, da der Eindringkörper hier kleiner ist als die Probe. Die Eindruckhärte stellt daher bei hinreichender Größe des Probekörpers einen dimensionsunabhängigen und vergleichbaren Kennwert dar, der sich gut für die Qualitätssicherung eignet und damit gegenüber der Messung der Stauchhärte nach ISO 3386 einen Vorteil bietet. 

Für die Bestimmung der Stauchhärte nach ISO 3386-1 und ISO 3386-2 steht ein umfassendes ZwickRoell Produktportfolio zur Verfügung:

• Die Universalprüfmaschine der Reihe zwickiLine eignet sich für die Prüfverfahren mit Normproben und steht in 4 verschiedenen Kraftbereichen (0,5 / 1 / 2,5 / 5 kN) und 3 Lastrahmen-Höhen zur Verfügung. 
• Die Universalprüfmaschine der Reihe ProLine ermöglicht darüber hinaus Bauteilprüfungen und den Einbau von Druckplatten mit einer Breite von bis zu 400 mm und ermöglicht Prüfungen mit höheren Kräften. 

Die Messung von Druckspannungs-Verformungseigenschaften nach ISO 3386 stellt verschiedene besondere Anforderungen an die Prüftechnik:

• Korrektur der Maschinenverformung: Lastrahmen und Kraftsensor zeigen unter Last eine Eigenverformung an. Dies bedeutet, dass der Abstand der Druckplatte tatsächlich größer ist als angegeben. Diese Eigenverformung wird von der ZwickRoell Prüfsoftware testXpert erfasst und zur Korrektur verwendet. Die Korrektur muss während der laufenden Prüfung online erfolgen, um den korrekten Druckplattenabstand während der Haltezeiten korrekt sicherzustellen.  
• Spezielle Softwarefunktionalität, wie die Erfassung und Berechnung der Probendicke, die Vorausberechnung der prozentualen Stauchungen, die Handhabung von zwei Wegnullpunkten und zwei Probendicken (falls erforderlich), Berechnung der Ergebnisse gemäß den Normen, Berichterstellung stellen die normkonforme Prüfung sicher.